임업용 수력 통나무 그래플과 트레일러는 종종 가혹한 조건에서 함께 작동합니다. 유지 관리의 핵심은 다음과 같이 요약할 수 있습니다. 그래플의 경우 유압 시스템과 윤활에 중점을 두고 있는 반면, 트레일러의 경우 주행 기어와 구조적 무결성에 중점을 둡니다.
사전- 및 사후-작동 점검(정기 점검)
이는 가장 기본적이면서도 중요한 단계입니다. 검사에 10분만 투자하면 예상치 못한 고장을 대부분 예방할 수 있습니다.
유체 및 필터 점검: 매일 작업을 시작하기 전과 마친 후에는 엔진 오일, 유압유, 냉각수 및 연료 수준이 표준 범위 내에 있는지 확인하십시오. 공기 필터는 열악한 환경에서 막히기 쉽습니다. 작업 후 매일 필터 엘리먼트를 청소하고(압축 공기를 사용하여 안쪽에서 바깥쪽으로 불어냄) 막힌 엘리먼트를 즉시 교체하십시오.
주요 윤활 지점: 통나무 집게의 핀, 연결부 및 선회 베이스는 마모가 심한 부분입니다.- 그리스 건을 사용하여 이러한 부품에 정기적으로 그리스를 도포해야 합니다. 핀의 건조 마찰은 그래플 실패의 주요 원인입니다.
구조 및 유압 라인 검사: 붐과 그래플의 용접 부위에 균열이 있는지 육안으로 검사하고 구조 구성 요소에 변형이 있는지 확인합니다. 동시에 유압 호스와 피팅에 누출, 노화 징후 또는 마모가 있는지 주의 깊게 검사하십시오.
차대/이동성 시스템 검사: 바퀴 달린 섀시의 경우 타이어 공기압이 올바른지 확인하고 잘림이나 돌출이 있는지 검사하십시오.
트레일러{0}}특정 검사: 트레일러 프레임에 변형이나 균열이 있는지 확인하고, 브레이크 반응성을 확인하고, 조명 및 연결 메커니즘(견인 차량에 대한 히치/커플링)이 안전하고 신뢰할 수 있는지 확인합니다.
250시간마다 유압 오일 필터 요소를 점검하거나 교체하십시오. 유압 호스의 노화나 균열 여부를 검사합니다. 스윙 베이스와 기어 랙에 윤활유를 바르십시오.
500시간마다 유압 오일 및 필터 요소를 교체하십시오(이는 유압 시스템 유지 관리의 가장 중요한 측면입니다). 라디에이터 및 오일 쿨러 핀을 청소하십시오. 모든 볼트를 확인하고 조이십시오.
1,000시간마다 유압 펌프 및 모터 작동 상태와 시스템 압력을 종합적으로 점검하십시오.
장기-보관(1개월 이상) 장비를 철저히 청소합니다. 노출된 금속 표면에 방청유를 바르십시오.- 유압 실린더 피스톤 로드를 후퇴시킵니다. 타이어 변형 및 배터리 방전을 방지하려면 최소한 한 달에 한 번은 엔진을 시동하고 장비를 이동하십시오.
몇 가지 실용적인 유지 관리 팁
유압 오일 온도는 매우 중요합니다. 정상 작동 중에 유압 오일 온도는 30도에서 80도 사이로 유지되어야 합니다. 온도가 지나치게 높아지면 장비를 정지하여 라디에이터가 막혔는지 또는 장기간 과부하가 발생한 징후가 있는지 확인하십시오.
마모된 그래플 톱니를 즉시 교체하십시오. 그래플 톱니가 프로파일의 10% 또는 1/3{1}}을 초과하는 마모를 보이는 경우 용접을 통해 수리하거나 즉시 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 그립 성능이 약해지거나 유압 실린더가 손상될 수도 있습니다.
유체 청결에 주의하십시오. 유압 오일에 연료를 공급하거나 추가할 때 도구와 주입 포트가 깨끗한지 확인하여 오염 물질이 시스템에 유입되지 않도록 하십시오. 브랜드나 사양이 다른 유압유를 혼합하지 마십시오.
거친 취급을 피하십시오. 통나무 집게는 길고 가느다란 팔이 특징입니다. 재료를 누르거나, 밀어 넣거나, 들어올리는 데 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다. 이는 구조적 구성 요소를 쉽게 변형시키거나 유압 실린더를 손상시킬 수 있기 때문입니다. 또한, 기계를 운전하기 전에 항상 아우트리거를 수납하는 습관을 들이십시오. 그렇게 하지 않으면 사고가 발생할 수 있습니다.
간단한 장비 유지 관리 일지를 유지하여 각 서비스의 날짜와 운영 시간을 기록합니다. 이는 유지보수 누락을 효과적으로 방지하고 기계의 재판매 가치를 크게 높입니다.